چگونه یک کالا دریک تولیدی ساخته وعرضه می شود؟ فرایند طراحی یک کالا به عهده افراد است یا برعهده هوش مصنوعی ؟یک کالا چگونه ساخته و عرضه می گردد؟  مواد مورد استفاده کالا چطور تامین می شود؟ با خواندن این سوالات در ابتدای متن ممکن این سوال به ذهن خواننده خطور کند که در تولید وعرضه روکش صندلی نیزچه فرایندی طی می شود تا محصول مورد نظر به دست مشتری برسد؟ برای پاسخگویی به این سوال پیشنهاد می شود متن پایین را مطالعه کنید.

تهیه مواد و ابزار مورد استفاده

قبل از آنکه به سراغ شرح تولید روکش صندلی بریم بهتر است بدانیم ابزار ها و مواد مورد استفاده که در اینجا پارچه و چرم می باشد چگونه تهیه می شود در تولیدی روکش صندلی مارال همیشه اصل برکیفیت محصول تولیدی بوده و بسیاری از تصمیمات براساس این اصل صورت می گیرد پارچه و چرم مورد استفاده باتوجه به نیاز بازار قیمت مقرون به صرفه بودن مقاومت در برابر فرسایش و... استانداریابی می شود و خوشبختانه باتوجه به استراتژی های صورت گرفته این مواد از شرکت ایتالیایی تامین می شود که سابقه زیادی در تولید چرم اصل باکیفیت دارد.

محل فعالیت و نگهداری روکش صندلی

افرادی که در شرکتهای تولیدی روکش کار می کنن همگی موافق هستن که برای فعایت در تولیدی نیاز به محیط کاری بسیار بزرگ دارند چرا که برای برش الگوها به میز کار حداقل 30 متری و برای نگهداری روکش ها به فضای حداقل 150 متری نیاز دارند.در کنار فضای مناسب برای کار دما ورطوبت محیط نیز بسیار حائز اهمیت است به سبب آنکه از چرم اصل استفاده می شود چرم در دما ورطوبت های مختلف تاثیر پذیر است و ممکن است بر اثر خطای سهوی دچار فرسایش شود که این اصل در تولیدی مارال همیشه رعایت می شود.

طراحی اولیه برای ساخت روکش

مهم ترین قدم در تولید روکش صندلی اتومبیل طراحی اولیه روکش براساس سایز صندلی خودرو است. قدم بعدی در طراحی انتخاب رنگ, چرم و پارچه بودن روکش, و همچنین طرح مورد نظر است و در بسیاری از شرکتهای کوچک ومتوسط این کار توسط استاد کار با تجربه وآموزش دیده انجام می شود با پیشرفت علم و تکنولوژی  ابرشرکت ها درکار طراحی و انتخاب مواد مورد استفاده روکش صندلی از هوش مصنوعی (رباتها)  ونرم افزار های طراحی کمک می گیرند که این کار باعث سهولت درانجام کارها و همچنین صرف زمان کم تر برای طراحی می شود.

اندازه گیری و ایجاد الگو

قدم بعدی بعد از طراحی, اندازه گیری است تمامی واحدهای تولیدی برای اندازه گیری از روش ها و استاندارهای خاص خود استفاده می کنند موردی که در همه آنها مشترک است اندازه گیری براساس سایزصندلی است. پس از سایزبندی ازاین اندازه گیری ها برای ایجاد الگوهایی استفاده می شود که به عنوان پایه ای برای برش پارچه و متریال اولیه عمل می کنند. البته اگر شما دارای یک خودروی وارداتی یا خارجی خاص هستید لازم است این الگوبرداری با دقت انجام شود تا در نهایت بتوان بهترین وشیک ترین روکش صندلی را تهیه کرد.

انتخاب مواد و متریال اولیه روکش صندلی

انتخاب مواد نقش بسزایی در کیفیت و دوام کلی روکش صندلی خودرو دارد ازموادی مانند چرم، پارچه جودون و مخمل، نئوپرن یا ترکیبی ازاین مواد  برای تولید روکش استفاده می شود که بسته به انتخاب مشتری انجام می شود. تولید کنندگان باید اطمینان حاصل کنند که مواد انتخاب شده با استانداردهای تعریف شده مطابقت دارند. در این شرایط است که روکش‌های صندلی کیفیت بالایی خواهند داشت و با نگهداری صحیح می‌توان طول عمر ایده آلی را نیز از آنها دید.

برش پارچه ها و چرم ها

 پس از اینکه اندازه گیری ها دقیق صورت گرفت و مواد انتخاب شد، پارچه مطابق با الگوهای ایجاد شده در مرحله قبل با استفاده ازقیچی برقی و دستی برش داده می شود که در مقاله ی دخوت سفارشی روکش صندلی  تفاوت این دوبه صورت کاملامشخص شرح داده شده است.  دقت بسیار مهم است تا اطمینان حاصل شود که روکش‌ها کاملاً روی صندلی‌ها قرار می‌گیرند و با هیچ‌یک از عملکردهای جدید خودرو مانند ابزارهای کنترل‌ صندلی تداخلی ندارند. پارچه‌ها و چرم‌ها هر دو متریالی هستند که برش پذیر می‌باشند و می‌توان با انواع ابزارهای مخصوص هر طرح و شکلی را از آنها برای ساخت روکش صندلی به وجود آورد.

دوخت روکش صندلی

در این مرحله تمامی کارها به خیاط های ماهر واگذار می گردد. آنها تمام پارچه وچرم های برش خورده را بهم می دوزند تا روکش مورد نظر تولید شود دقت به جزییات, ادغام هرویژگی درخواست شده توسط مشتری مانند گلدوزی سفارشی, جیب, بالشتک اضافی وغیره ( در شرکت مارال بالشتک ها به صورت اشانتیون عرضه می گردد ) از فعالیت هایی است که در این مرحله انجام می شود;  دوخت‌ها با استفاده از نخ‌های صنعتی مقاوم انجام می‌شود تا اجزای روکش در اثر اعمال نیروی سایشی از هم گسیخته نشود. در مورد روکش صندلی پارچه ای  و چرمی نیز به دلیل تفاوت متریال ممکن است روند کار قدری با یکدیگر فرق داشته باشد.

نظارت بر تولید

پس از اتمام دوخت نوبت به چک کردن روکش صندلی با خودرو مورد نظر می رسد در این مرحله روکش به صندلی مورد نظر نصب می شود که ویژگی هایی نهایی مانند اندازه بودن با صندلی  مطابقت رنگ و هارمونی آن با اتومبیل کیفیت دوخت و مهم تر از همه طراحی روکش است; که آیا روکش تمامی این استاندارها را دارد یا خیر ودر صورت عدم رضایت مجدد مورد بازبینی قرار می گیرد.

 بسته بندی و ارسال

 مرحله نهایی تولید روکش صندلی بسته بندی وارسال آن است; برای بسته بندی روکش از ساک های مخصوص بسته بندی روکش استفاده میشود تا در هنگام ارسال آسیبی به کالای مورد نظر نرسد و باعث چین خوردگی های عمیق نشود این ساک ها که به سفارش شرکت مارال تولید می شود دارای استاندارهای مورد نظر است و کیفیت بالایی را دارد که از آسیب دیدگی های احتمالی جلوگیری می کند به طوری که پس از نصب روکش از این ساک ها به جای بقچه فرنگی نیز میتوان تا سالها استفاده کرد.